焦化酚氰廢水處理過(guò)程中往往會(huì )揮發(fā)出高濃度的惡臭氣味，處理難度較大。

在焦化酚氰廢水惡臭處理方面，金鵬環(huán)保擁有豐富的治理經(jīng)驗和多個(gè)標桿項目，在今年竣工的南京某冶金爐料企業(yè)燃料供應廠(chǎng)VOCs超低排放項目中，采用“堿洗+生物除臭+安?；钚蕴课健倍嗉壗M合處理工藝，多種填料對癥施用，配套防溫升池體密封加蓋系統、防自燃活性炭吸附裝置、可燃氣體智能測控裝置等關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)一步提高處理效率，幫助企業(yè)實(shí)現廢氣無(wú)序排放到有組織達標排放的轉變，處理效果遠遠低于國家排放標準。

 

 

【工藝流程】

堿洗：使用高液氣比、高噴淋密度的噴灑裝置，將結合污染組分配制的化學(xué)洗滌劑，噴灑在高比表面積的洗滌填料上。洗滌劑在洗滌填料表面形成液體薄膜，將臭氣中的有機成分攔截、吸收，為后續生物除臭工藝的穩定運行創(chuàng )造良好的條件。

 

生物洗滌：采用循環(huán)水噴淋，增加氣體濕度的同時(shí)，保證生物填料具有較高活性。當氣體與循環(huán)水在濕潤、多孔的填料表面接觸時(shí)，廢氣中的部分污染物被循環(huán)水吸收帶走，達到去除污染物的目的。

生物過(guò)濾：增濕降溫后的惡臭氣體，潤濕填料床層，促進(jìn)填料表面形成微生物膜，氣體在濃度差的推動(dòng)下自氣相轉移成液相，被附著(zhù)在填料的微生物液膜捕獲、吸收和降解。

生物滴濾：布氣集水系統使氣流與陶瓷復合填料接觸充分，噴淋系統保證陶瓷復合填料表面保持適當濕度，通過(guò)噴淋系統精準控制反應時(shí)間，使填料與酸性類(lèi)臭氣接觸反應，實(shí)現惡臭氣體的高效去除。

 

安?；钚蕴课?/span>：當廢氣進(jìn)氣濃度波動(dòng)大，臭氣經(jīng)過(guò)生物洗滌過(guò)濾處理后，引入活性炭吸附裝置吸附凈化后，確保氣體達標排放。

【技術(shù)特點(diǎn)】

填料“對癥”選用

洗滌填料能夠延長(cháng)氣液有效接觸時(shí)間，確保凈化效果；生物洗滌和生物過(guò)濾使用的新型惰性復合填料，輕質(zhì)耐腐蝕，比表面積大而阻力小，自身可提供微生物生長(cháng)所需的營(yíng)養，無(wú)需額外補充營(yíng)養物質(zhì)，有效節約成本；生物滴濾工藝采用具有良好保濕性和透氣性的超輕質(zhì)高強度生物專(zhuān)用填料，抗生物降解、耐酸性能較高，與酸性類(lèi)臭氣接觸后不會(huì )發(fā)生質(zhì)變，因此可避免填料壓實(shí)、板結，保證設備使用周期內保持穩定高效的處理效果。

防溫升池體密封加蓋系統

該系統采用雙層氣膜加蓋技術(shù)，輔以冷水噴淋降溫方案，最大限度隔絕池體與膜外高溫氣體進(jìn)行熱交換，確保高溫氣候下缺氧池、好氧池密封加蓋后溫升不超過(guò)3℃。

 

防自燃活性炭吸附裝置

該裝置搭載智能溫測系統和阻燃充氮控制程序，當系統檢測到裝置內部溫度達到設定值時(shí)，將自動(dòng)關(guān)閉活性炭進(jìn)出口閥門(mén)，同步打開(kāi)氮氣管道充入氮氣，以隔絕氧氣的方式，阻止活性炭夏季高溫自燃，杜絕安全隱患。

 

節能智控水循環(huán)裝置

該裝置打造循環(huán)水理念，將噴灑在生物填料表面的水液利用循環(huán)水箱收集，通過(guò)pH控制器、液位監控器、智能閥門(mén)、循環(huán)泵實(shí)現智能補排水，多余用水就近排入原污水處理系統中，不會(huì )產(chǎn)生二次污染，既保證處理效率，還實(shí)現循環(huán)回用和節約成本雙重效益。

可燃氣體智能測控裝置

考慮到厭氧、缺氧等池體封閉后有毒可燃氣體聚集帶來(lái)的隱患，為每個(gè)厭氧池和缺氧池配套可燃氣體智能檢控裝置，以“不外排”的環(huán)保處理手段，代替傳統“直排大氣”的應急措施。該裝置可實(shí)時(shí)監測每座厭氧池和缺氧池中可燃氣體的含量，當可燃氣體含量超過(guò)危險值而自動(dòng)報警時(shí)，即時(shí)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口，加大通風(fēng)量，協(xié)同聯(lián)動(dòng)其他池體風(fēng)管閥門(mén)開(kāi)度，增加換氣次數，從而降低可燃氣體濃度。

 

【部分檢測報告】